






色母粒应用于橡胶行业
用于橡胶的色母粒与塑料色母粒配制方法相似,所选颜料,增塑剂和合成树脂应是与橡胶配合使用的种类。颜料主要用作橡胶的补强剂,着色剂等。黑色颜料主要是炭黑;白色颜料包括氧化锌,钛和碳酸钙;其他颜料包括氧化铁,铬黄,群青,氧化铬绿,耐晒黄,联黄,酞菁绿,色淀红c,pp色母粒厂家,二噁---紫。
电线,电缆和轮胎等大量使用炭黑,将传统的炭黑完全换成炭黑色母粒后,炭黑的添加量占了各种色母粒的位。---炭黑企业尚无法生产炭黑色母粒,应开展对轮胎炭黑色母粒产品的研究工作,提高产品的性能,具有很大的市场潜力。pp色母粒
使用色母大的优点是:在加工过程中,颜料在助剂的作用下,pp色母粒,色母粒经过充分混炼与载体树脂完全结合。在使用时,按一定的比例置于待加工的树脂中,相容性明显优于---着色,因此,对于生产薄膜与纺丝制品的厂家来说,更能体会到。
当然,色母粒着色也有其局限性,由于添加量少,塑料制品的加工时间短,受挤出机螺杆长径比的---,色母分散性往往不如---。多了一次制造过程,染色成本也必定高于---着色。色母中的载体与需着色树脂的性能有差异时,塑料制品表面常常会出现未分散点、、花纹,所以,色母的使用因其相容性及分散性而受到---。
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选择原则究竟选用何种色母为宜?是否通用色母妥?让我们从制造工厂、经销商、用户以及经济效益、方便与否、制品效果等几方面来进行分析。
从制造工厂来讲:为了生产通用色母必须选用耐热等级较高的、适用面广的颜料,而颜料粉耐温等级到了某个程度后,pp色母粒公司,每提高10℃~20℃,颜料的成本却要上升50%~100%。当用某种耐高温的颜料制成的通用色母,用于高熔点树脂着色时,是物当其用,而用于ldpe这样低熔点的树指,提高的却是剩余价值。
再例如:一些染料可以适用于abs、hips一些硬塑料的着色,pp色母粒厂,且着色力强,不会迁移,成本低,可用它做成的色母---不能用于聚乙烯的制品中,因为它会---迁移,通用色母粒就无法选用它作染料。

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