






选择原则究竟选用何种色母为宜?是否通用色母妥?让我们从制造工厂、经销商、用户以及经济效益、方便与否、制品效果等几方面来进行分析。
从制造工厂来讲:为了生产通用色母必须选用耐热等级较高的、适用面广的颜料,而颜料粉耐温等级到了某个程度后,吹膜色母粒厂家价格,每提高10℃~20℃,颜料的成本却要上升50%~100%。当用某种耐高温的颜料制成的通用色母,用于高熔点树脂着色时,是物当其用,而用于ldpe这样低熔点的树指,提高的却是剩余价值。
再例如:一些染料可以适用于abs、hips一些硬塑料的着色,且着色力强,不会迁移,成本低,可用它做成的色母---不能用于聚乙烯的制品中,吹膜色母粒怎么用,因为它会---迁移,通用色母粒就无法选用它作染料。

通用色母和色母的选择
正因为色母粒着色比---着色有着许多的性,随着塑料制品加工工业的发展,吹膜色母粒,---是众多合资企业的建立及出口产品对着色要求的提高,色母粒着色逐渐占------,就色母粒的适用性分类,它可分为通用色母与色母。
(1)色母在生产制造色母粒时,选用与欲着色树脂相同的树脂作为载体,加入高浓度的颜料(染料),在助剂的作用下,经加温、塑化、混炼、挤出造粒,制成专门适合于该种树脂的染色剂,称为色母。色母的浓度可高可低,一般添加量在1%~4%之间。

与---着色相比,色母粒着色有以下明显的优点:a、---了由于---飞扬带来的环境污染问题,使用过程中换色容易,不必对挤出机料斗进行---的清洗,倍感方便。
b、针对性强,配色正确。由于色母制造工厂在制造过程中已针对适用树脂的性能,合理地选择了颜料(染料)、助剂、加工设备、加工工艺,对生产过程中不同批号的---可能带来的色差,吹膜色母粒,及时进行修正、补色,出厂时再进行检验,因此,可以---相同牌号的色母,前后两批颜色保持相对的稳定。

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