




2、黑色母的性能是分散性,玩具色母粒,宁愿选择分散好的色母多添加一份,常平色母粒,也不应选择所谓黑度高而分散欠缺的,尤其是吹膜方面,除非你是用来造粒。
3、添加比例适量,量少了染不均匀,量多了影响物性的同时也可能会增加了成本。
4、与原料搅拌均匀,选择与原料颗粒大小相当的色母粒,否则会有的地方染到了,有的部分还是原色。
5、加工温度勿偏高或偏低,注塑色母粒,否则都可能导致色母的塑化效果不好。影响制品的表面光滑度和产品的收缩比。
6、选择有---的,诚信的,有品质意识和---能力的,有开发实力的供应商。
色母粒用途
不同类型的色母粒有不同的用途,但色母粒基本都是用于塑料、管材、包装、电器外壳、薄膜、保湿材料、服装纤维等产品的着色及其提高特有性能等。
分散剂
促使颜料均匀分散并不再凝聚,分散剂的熔点应比树脂低,与树脂有---的相容,和颜料有较好的亲和力。
的分散剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。
添加剂
如阻燃、增亮、、抗静电、等品种,除非客户提出要求,一般情况下色母中并不含有上述添加剂。

可能是原材料的存在问题,或者是这位厂商使用的是再生料,较低,结果加工完成制品后效果当然会有所降低,又或者是其使用的色母粒载体和原材料树脂种类不同,色母粒厂家相容性,分散性,达不到要求,当然成型后的制品光泽度也会有所降低,甚至会导致塑料制品起皮。
3、注塑机的喷嘴温度过低。
4、注塑机的模具光洁度不好。
5、制品成型周期过长。
6、色母中所含钛白i粉过多。
7、色母的分散不好。
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