母粒生产条件随制品要求呈现多样化的选择方案。 高搅 + 单螺杆， 高搅 + 双螺杆是通用的生产工艺。 为提高颜料分散性， 有的企业将载体树脂磨成粉料。密炼机 + 单螺杆、 密炼机 + 双螺杆也是生产色母粒采用的工艺技术。 目前， 色母粒测色、配色技术普及， 更多地引入分光光度计来辅助完成配色。注塑色母粒
什么是丙纶纤维白色母粒？它是一种塑料着色剂，由高比例的颜料或添加剂和热塑性塑料制成，分散---。由于选用的树脂对着色剂具有优良的润湿性和分散性，与着色剂的相容性优良，注塑彩色母粒厂家，因此由颜料载体添加剂=色母粒和由此形成的色母粒组成。但是白色母是塑料制品，注塑色母粒，形状和平常一样。
色母粒分为注射色母、吹塑色母、纺丝色母等，各品种又可分为不同等级。注射色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其他制品；普通注射色母用于一般日用塑料制品、工业容器等。吹塑色母用于超薄制品吹塑着色。注塑色母粒
通用色母在不同塑料中呈现不同颜色，着色效果的预见性差。通用色母影响产品强度，产品易变形、扭曲，对工程塑料更为明显。通用色母为了通用，注塑黑色母粒厂家，选用较高耐热等级颜料，成本较高，造成浪费。
应用及特点生产供应abs，pp，pe，ps，hips，pvc，pet的色母粒，如红、黄、蓝、绿、紫、灰等各种系列色母，有着熔融、混炼分散性和颜料稳定性，并且有遮盖力强、分散性好、色泽鲜艳等优点，应用于吹膜、吹塑、吸塑、注塑、挤出、造粒，注塑彩色母粒批发，拉丝等工艺的制品着色。 技术指标外 观： 大小均匀，色泽一致，光泽度亮分散性： 无色黄、色流耐温性： 200—380摄氏度耐晒性： 5-11级配比： 1：20、1：25、1：50（根据要求不同而定）注塑色母粒
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